Kion Vi Devas Scii Pri Kompresora Lubrikado

Kompresoroj estas integra parto de preskaŭ ĉiu produktadinstalaĵo. Ofte nomataj la koro de ajna aero aŭ gassistemo, ĉi tiuj aktivoj postulas specialan atenton, precipe sian lubrikadon. Por kompreni la esencan rolon de lubrikado en kompresoroj, vi unue devas kompreni ilian funkcion kaj ankaŭ la efikojn de la sistemo sur la lubrikaĵo, kiun lubrikaĵon elekti kaj kiajn oleajn analiztestojn devas esti faritaj.

● Tipoj kaj Funkcioj de Compresor
Multaj malsamaj kompresortipoj estas haveblaj, sed ilia ĉefa rolo estas preskaŭ ĉiam la sama. Kompresoroj estas dizajnitaj por intensigi la premon de gaso reduktante ĝian totalan volumenon. En simpligitaj esprimoj, oni povas pensi pri kompresoro kiel gas-simila pumpilo. La funkcieco estas esence la sama, kun la ĉefa diferenco estas, ke kompresoro reduktas volumenon kaj movas gason tra sistemo, dum pumpilo simple premas kaj transportas likvaĵon tra sistemo.
Kompresoroj povas esti dividitaj en du ĝeneralajn kategoriojn: pozitiva delokiĝo kaj dinamika. Rotaciaj, diafragmaj kaj reciprokaj kompresoroj kategoriiĝas sub la pozitiva-movoklasifiko. Rotaciaj kompresoroj funkcias devigante gasojn en pli malgrandajn spacojn per ŝraŭboj, loboj aŭ ŝraŭboj, dum diafragmkompresoroj funkcias kunpremante gason tra la movado de membrano. Reciprokaj kompresoroj kunpremas gason tra piŝto aŭ serio de piŝtoj movitaj per krankoŝafto.
Centrifugaj, miksfluaj kaj aksaj kompresoroj estas en la dinamika kategorio. Centrifuga kompresoro funkcias kunpremante gason uzante rotacian diskon en formita loĝejo. Miksflua kompresoro funkcias simile al centrifuga kompresoro sed movas fluon akse prefere ol radiale. Aksaj kompresoroj kreas kunpremadon tra serio de aertavoletoj.

● Efikoj sur lubrikaĵoj
Antaŭ la elekto de kompresora lubrikaĵo, unu el la primaraj faktoroj por konsideri estas la speco de streĉiĝo, al kiu la lubrikaĵo povas esti submetita dum funkciado. Tipe, lubrikaĵaj streĉiloj en kompresoroj inkludas humidon, ekstreman varmon, kunpremitan gason kaj aeron, metalpartiklojn, gassolveblecon, kaj varmajn senŝargiĝsurfacojn.
Memoru, ke kiam gaso estas kunpremita, ĝi povas havi malfavorajn efikojn al la lubrikaĵo kaj rezultigi rimarkindan malkreskon de viskozeco kune kun vaporiĝo, oksigenado, karbondeponado kaj kondensado de humida amasiĝo.
Post kiam vi konscias pri la ĉefaj zorgoj, kiuj povas esti enkondukitaj al la lubrikaĵo, vi povas uzi ĉi tiujn informojn por malvastigi vian elekton por ideala kompresora lubrikaĵo. Karakterizaĵoj de forta kandidato lubrikaĵo inkludus bonan oksigenadstabilecon, kontraŭ-eluziĝon kaj korodajn inhibitoraldonaĵojn, kaj senmulsigeblecojn. Sintezaj bazakcioj ankaŭ povas rezulti pli bone en pli larĝaj temperaturoj.

● Selektado de lubrikaĵo
Certigi, ke vi havas la taŭgan lubrikaĵon, estos kritika en la sano de la kompresoro. La unua paŝo estas referenci la rekomendojn de la originala ekipaĵo-fabrikisto (OEM). Kompresorlubrikaĵviskozecoj kaj la internaj komponentoj estantaj lubrikitaj povas varii multe surbaze de la speco de kompresoro. La sugestoj de la fabrikanto povas provizi bonan deirpunkton.
Poste, konsideru la kunpremitan gason, ĉar ĝi povas grave influi la lubrikaĵon. Aera kunpremo povas konduki al problemoj kun altigitaj lubrikaĵtemperaturoj. Hidrokarbonaj gasoj tendencas solvi lubrikaĵojn kaj, siavice, iom post iom malaltigi la viskozecon.
Kemie inertaj gasoj kiel karbondioksido kaj amoniako povas reagi kun la lubrikaĵo kaj malpliigi la viskozecon same kiel krei sapojn en la sistemo. Kemie aktivaj gasoj kiel oksigeno, kloro, sulfura dioksido kaj hidrogena sulfido povas formi gluecajn kuŝejojn aŭ iĝi ekstreme korodaj kiam tro da humido estas en la lubrikaĵo.
Vi ankaŭ devus konsideri la medion al kiu la kompresora lubrikaĵo estas submetita. Ĉi tio povas inkluzivi la ĉirkaŭan temperaturon, funkciigan temperaturon, ĉirkaŭajn aerajn poluaĵojn, ĉu la kompresoro estas interne kaj kovrita aŭ ekstere kaj eksponita al malbona vetero, same kiel la industrion en kiu ĝi estas utiligita.
Kompresoroj ofte uzas sintezajn lubrikaĵojn bazitajn sur la rekomendo de la OEM. Ekipaĵproduktantoj ofte postulas la uzon de siaj markitaj lubrikaĵoj kiel kondiĉo de la garantio. En ĉi tiuj kazoj, vi eble volas atendi ĝis post kiam la garantia periodo eksvalidiĝos por fari ŝanĝon de lubrikaĵo.
Se via aplikaĵo nuntempe uzas mineral-bazitan lubrikaĵon, ŝanĝi al sinteza devas esti pravigita, ĉar ĉi tio ofte estos pli multekosta. Kompreneble, se viaj oleaj analizaj raportoj indikas specifajn zorgojn, sinteza lubrikaĵo povas esti bona elekto. Tamen, certigu, ke vi ne nur traktas la simptomojn de problemo, sed prefere solvas la radikajn kaŭzojn en la sistemo.
Kiuj sintezaj lubrikaĵoj havas la plej sencon en kompresora aplikaĵo? Tipe, polialkilenglikoloj (PAGoj), polialfaolefinoj (POAoj), kelkaj diesteroj kaj poliolesteroj estas uzitaj. Kiuj el ĉi tiuj sintezoj elekti dependos de la lubrikaĵo, de kiu vi ŝanĝas, kaj ankaŭ de la aplikaĵo.
Havante oksidiĝan reziston kaj longan vivon, polialfaolefinoj ĝenerale estas taŭga anstataŭaĵo por mineralaj oleoj. Ne-akvosolvebla polialkilenglikoloj ofertas bonan solveblecon por helpi teni kompresorojn puraj. Kelkaj esteroj havas eĉ pli bonan solveblecon ol PAG-oj sed povas lukti kun troa humideco en la sistemo.

Ekzemplo de oleanalizaj testaj ardezoj kaj alarmlimoj por centrifugaj kompresoroj.

● Oleo-Analizaj Testoj
Amaso da testoj povas esti faritaj sur oleoprovaĵo, do necesas esti kritika dum elektado de ĉi tiuj testoj kaj la specimenaj frekvencoj. Testado devas kovri tri ĉefajn oleajn analizkategoriojn: la fluidaj propraĵoj de la lubrikaĵo, la ĉeesto de poluaĵoj en la lubrika sistemo kaj ajnaj eluziĝoderompaĵoj de la maŝino.
Depende de la speco de kompresoro, povas ekzisti etaj modifoj en la testa ardezo, sed ĝenerale estas ofte vidi viskozecon, elementan analizon, Fourier-transformitan infraruĝan (FTIR) spektroskopion, acidan nombron, vernispotencialon, rotacian preman oksigenadteston (RPVOT). ) kaj dismulsigtestoj rekomenditaj por taksi la fluidajn trajtojn de la lubrikaĵo.
Fluaj poluaĵtestoj por kompresoroj verŝajne inkluzivos aspekton, FTIR kaj elementan analizon, dum la nura rutina testo de eluziĝoderompa vidpunkto estus elementa analizo. Ekzemplo de oleanalizaj testaj ardezoj kaj alarmlimoj por centrifugaj kompresoroj estas montritaj supre.
Ĉar certaj testoj povas taksi plurajn zorgojn, iuj aperos en malsamaj kategorioj. Ekzemple, elementa analizo povas kapti aldonajn malplenigprocentojn de fluida posedperspektivo, dum komponentfragmentoj de eluza derompaĵanalizo aŭ FTIR povas identigi oksigenadon aŭ humidon kiel fluida poluaĵo.
Alarmaj limoj ofte estas fiksitaj kiel defaŭltoj fare de la laboratorio, kaj la plej multaj plantoj neniam pridubas sian meriton. Vi devus revizii kaj kontroli, ke ĉi tiuj limoj estas difinitaj por kongrui kun viaj fidindecceloj. Dum vi disvolvas vian programon, vi eble volas konsideri ŝanĝi la limojn. Ofte, alarmlimoj komenciĝas iom altaj kaj ŝanĝiĝas laŭlonge de la tempo pro pli agresemaj purecaj celoj, filtrado kaj poluado-kontrolo.

● Kompreno de Compresor Lubrikado
Koncerne ilian lubrikadon, kompresoroj povas ŝajni iom kompleksaj. Ju pli bone vi kaj via teamo komprenas la funkcion de kompresoro, la efikojn de la sistemo sur la lubrikaĵo, kiun lubrikaĵon oni elektu kaj kiajn oleajn analiztestojn oni devas fari, des pli bonaj estas viaj ŝancoj konservi kaj plibonigi la sanon de via ekipaĵo.