Kion Vi Devas Scii Pri Kompresora Lubrikado

Kompresoroj estas integrita parto de preskaŭ ĉiu fabriko. Ofte nomataj la koro de iu ajn aero- aŭ gassistemo, ĉi tiuj aktivaĵoj postulas specialan atenton, precipe ilian lubrikadon. Por kompreni la gravan rolon, kiun lubrikado ludas en kompresoroj, vi devas unue kompreni ilian funkcion same kiel la efikojn de la sistemo sur la lubrikaĵon, kiun lubrikaĵon elekti kaj kiajn oleanalizajn testojn oni devas fari.

● Tipoj kaj funkcioj de kompresoro
Multaj malsamaj kompresortipoj estas haveblaj, sed ilia ĉefa rolo estas preskaŭ ĉiam la sama. Kompresoroj estas desegnitaj por intensigi la premon de gaso per redukto de ĝia totala volumeno. Simpligite, oni povas pensi pri kompresoro kiel gassimila pumpilo. La funkciado estas baze la sama, kun la ĉefa diferenco estanta, ke kompresoro reduktas volumenon kaj movas gason tra sistemo, dum pumpilo simple premas kaj transportas likvaĵon tra sistemo.
Kompresoroj povas esti dividitaj en du ĝeneralajn kategoriojn: pozitivaj delokiĝaj kaj dinamikaj. Rotaciaj, diafragmaj kaj reciprokaj kompresoroj falas sub la klasifikon de pozitivaj delokiĝaj. Rotaciaj kompresoroj funkcias per devigado de gasoj en pli malgrandajn spacojn per ŝraŭboj, loboj aŭ aloj, dum diafragmaj kompresoroj funkcias per kunpremado de gaso per la movado de membrano. Reciprokaj kompresoroj kunpremas gason per piŝto aŭ serio de piŝtoj movataj de krankoŝafto.
Centrifugaj, miksfluaj kaj aksaj kompresoroj estas en la dinamika kategorio. Centrifuga kompresoro funkcias per kunpremado de gaso uzante rotaciantan diskon en formita enfermaĵo. Miksiflua kompresoro funkcias simile al centrifuga kompresoro, sed pelas fluon akse anstataŭ radiale. Aksaj kompresoroj kreas kunpremon per serio de aertavoloj.

● Efikoj sur Lubrikaĵoj
Antaŭ ol elekti kompresoran lubrikaĵon, unu el la ĉefaj konsiderindaj faktoroj estas la tipo de ŝarĝo, al kiu la lubrikaĵo povas esti submetita dum funkciado. Tipe, lubrikaĵaj stresfaktoroj en kompresoroj inkluzivas humidon, ekstreman varmon, kunpremitan gason kaj aeron, metalajn partiklojn, gassolveblecon kaj varmajn eligajn surfacojn.
Memoru, ke kiam gaso estas kunpremita, ĝi povas havi negativajn efikojn sur la lubrikaĵon kaj rezultigi rimarkeblan malpliiĝon de viskozeco kune kun vaporiĝo, oksidiĝo, karbona deponado kaj kondensiĝo pro humidamasiĝo.
Post kiam vi konscios pri la ĉefaj zorgoj, kiujn povus prezenti la lubrikaĵo, vi povos uzi ĉi tiun informon por pliprecizigi vian elekton de ideala kompresora lubrikaĵo. Karakterizaĵoj de forta kandidata lubrikaĵo inkludus bonan oksidiĝan stabilecon, kontraŭeluziĝajn kaj korodinhibiciigajn aldonaĵojn, kaj senmulsiigajn ecojn. Sintezaj bazmaterialoj ankaŭ povas funkcii pli bone en pli larĝaj temperaturintervaloj.

● Lubrikaĵa Selektado
Certigi, ke vi havas la ĝustan lubrikaĵon, estos esenca por la sano de la kompresoro. La unua paŝo estas konsulti la rekomendojn de la originala ekipaĵoproduktanto (OEM). La viskozeco de la lubrikaĵo de la kompresoro kaj la internaj komponantoj lubrikataj povas multe varii laŭ la tipo de kompresoro. La sugestoj de la fabrikanto povas provizi bonan deirpunkton.
Poste, konsideru la kunprematan gason, ĉar ĝi povas signife influi la lubrikaĵon. Aerkunpremo povas kaŭzi problemojn kun altaj lubrikaĵtemperaturoj. Hidrokarbonaj gasoj emas solvi lubrikaĵojn kaj, siavice, iom post iom malaltigi la viskozecon.
Kemie inertaj gasoj kiel karbondioksido kaj amoniako povas reagi kun la lubrikaĵo kaj malpliigi la viskozecon kaj ankaŭ krei sapojn en la sistemo. Kemie aktivaj gasoj kiel oksigeno, kloro, sulfura dioksido kaj hidrogena sulfido povas formi gluecajn deponejojn aŭ fariĝi ekstreme korodaj kiam tro multe da humideco estas en la lubrikaĵo.
Vi ankaŭ devus konsideri la medion, al kiu la kompresora lubrikaĵo estas submetita. Tio povas inkluzivi la ĉirkaŭan temperaturon, funkcian temperaturon, ĉirkaŭajn aerajn poluaĵojn, ĉu la kompresoro estas interne kaj kovrita aŭ ekstere kaj eksponita al malfavora vetero, kaj ankaŭ la industrion, en kiu ĝi estas uzata.
Kompresoroj ofte uzas sintezajn lubrikaĵojn laŭ la rekomendo de la originala ekipaĵoproduktanto (OEM). Ekipaĵfabrikistoj ofte postulas la uzon de siaj markaj lubrikaĵoj kiel kondiĉon por la garantio. En tiaj kazoj, eble vi volas atendi ĝis post la fino de la garantia periodo por ŝanĝi la lubrikaĵon.
Se via apliko nuntempe uzas mineral-bazitan lubrikaĵon, ŝanĝo al sinteza devas esti pravigita, ĉar tio ofte estos pli multekosta. Kompreneble, se viaj oleanalizaj raportoj indikas specifajn zorgojn, sinteza lubrikaĵo povas esti bona elekto. Tamen, certigu, ke vi ne nur traktas la simptomojn de problemo, sed prefere solvas la radikajn kaŭzojn en la sistemo.
Kiuj sintezaj lubrikaĵoj estas plej taŭgaj por kompresora apliko? Tipe, oni uzas polialkilenajn glikolojn (PAG-ojn), polialfaolefinojn (POA-ojn), kelkajn diesterojn kaj poliolesterojn. Kiun el ĉi tiuj sintezaĵoj elekti dependos de la lubrikaĵo, kiun vi ŝanĝas, kaj ankaŭ de la apliko.
Kun rezisto al oksidiĝo kaj longa vivo, polialfaolefinoj ĝenerale taŭgas kiel anstataŭaĵo por mineralaj oleoj. Ne-akvosolveblaj polialkilenaj glikoloj ofertas bonan solveblecon por helpi teni kompresorojn puraj. Kelkaj esteroj havas eĉ pli bonan solveblecon ol PAG-oj, sed povas lukti kun troa humideco en la sistemo.

Ekzemplo de testaj tabeloj kaj alarmlimoj por oleoanalizo por centrifugaj kompresoroj.

● Oleanalizaj Testoj
Amaso da testoj povas esti faritaj sur olea specimeno, do estas nepre esti kritika dum elektado de ĉi tiuj testoj kaj la specimenigaj oftecoj. Testado devus kovri tri ĉefajn oleanalizajn kategoriojn: la fluidajn ecojn de la lubrikaĵo, la ĉeeston de poluaĵoj en la lubrika sistemo kaj iujn ajn eluziĝajn restaĵojn de la maŝino.
Depende de la tipo de kompresoro, povas esti iometaj modifoj en la testa listo, sed ĝenerale estas ofte vidi viskozecon, elementan analizon, Fourier-transforman infraruĝan (FTIR) spektroskopion, acidan nombron, vernispotencialon, rotaciantan premujan oksidiĝan teston (RPVOT) kaj demulsiebleco-testojn rekomenditajn por taksi la fluidajn ecojn de la lubrikaĵo.
Testoj pri fluidaj poluaĵoj por kompresoroj verŝajne inkluzivos aspekton, FTIR kaj elementan analizon, dum la sola rutina testo el la vidpunkto de eluziĝaj rubaĵoj estus elementa analizo. Ekzemplo de oleanalizaj testaj tabeloj kaj alarmlimoj por centrifugaj kompresoroj estas montrita supre.
Ĉar certaj testoj povas taksi plurajn problemojn, kelkaj aperos en malsamaj kategorioj. Ekzemple, elementa analizo povas kapti aldonajn malpleniĝrapidecojn el la perspektivo de fluidaj ecoj, dum komponantaj fragmentoj el analizo de eluziĝaj derompaĵoj aŭ FTIR povas identigi oksidiĝon aŭ humidecon kiel fluidan poluaĵon.
Alarmlimoj ofte estas difinitaj defaŭlte de la laboratorio, kaj plej multaj instalaĵoj neniam pridubas ilian meriton. Vi devus revizii kaj kontroli, ke ĉi tiuj limoj estas difinitaj por kongrui kun viaj fidindecaj celoj. Dum vi disvolvas vian programon, vi eble eĉ volas konsideri ŝanĝi la limojn. Ofte, alarmlimoj komenciĝas iom altaj kaj ŝanĝiĝas laŭlonge de la tempo pro pli agresemaj celoj pri pureco, filtrado kaj poluadkontrolo.

● Kompreni Kompresoran Lubrikadon
Rilate al ilia lubrikado, kompresoroj povas ŝajni iom kompleksaj. Ju pli bone vi kaj via teamo komprenas la funkcion de kompresoro, la efikojn de la sistemo sur la lubrikaĵon, kiun lubrikaĵon oni elektu kaj kiajn oleanalizajn testojn oni faru, des pli bonaj estas viaj ŝancoj konservi kaj plibonigi la sanon de via ekipaĵo.